Анализ полученных зависимостей

С увеличением скорости обкатывания (сверх 10 ммин) чистота поверхности малоизменяется; при условии надежного закрепления заготовки и тщательного выполнения накатки (отсутствие биения и люфтов в опорных подшипниках) скорость может быть доведена до 300 — г — 500 ммин, однако необходимо учитывать, что с увеличением скорости обжатие несколько уменьшается; 4) основным параметром режима обкатывания, наиболее существенно влияющим на качественные показатели процесса (улучшение микрогеометрии, повышение твердости) является давление, с увеличением которого до определенного для каждого металла значения чистота и микротвердость обрабатываемой поверхности повышаются; 5) ухудшение чистоты поверхности и разрушение поверхностного слоя металла наступают тем раньше, чем больше величина давления, чем меньше диаметр шарика и подача; 6) с уменьшением диаметра шарика возрастают степень и глубина наклепа, улучшается микрогеометрия — при одном и том же нормальном давлении, за счет увеличения удельного давления; однако раньше наступает перенапряжение металла и его разрушение; 7) эффективность отделки и упрочнения путем обкатывания шариком, а также экономичность этого процесса можно характеризовать следующими показателями, полученными при обработке прутка диаметром 20 мм из стали марки 45 шариком диаметром 10 мм при давлении 250 кг, подаче 0,2 ммоб, со скоростью 60 ммин за один проход: а) чистота поверхности повысилась с 5ч 6-го до 9-го класса; б) микротвердость повысилась на 50% (с HDuCX =200 кгмм2 до HD = 300 кгмм2; в) глубина наклепа достигла 2,5 мм; г) уменьшение диаметра не превышало 0,02 мм; д) пруток длиной 1 м был обкатан за 5 минут.