Головки на станках

Ролики устанавливаются на выступах кулачков и вращаются на игольчатых подшипниках. Кулачки заводятся в Т-образные пазы корпуса.

и пружиной прижимаются к опорным площадкам нажимного кольца.

Опорная поверхность кулачка, к которой прилегают торцы роликов, а также выступы кулачков, на которых сидят ролики, наклонены к оси головки под углом, равным углу подъема накатываемой резьбы. Раскрывание головки после окончания накатывания резьбы производится вручную или автоматически — одним из трех способов: 1) от вилки или хомутика, входящих в проточку нажимного кольца; 2) от внутреннего упора 9, ввинченного в гайку 2; 3) от рукоятки.

Во всех трех случаях в конце накатывания под воздействием вилки, упора или рукоятки нажимное кольцо перемещается вдоль корпуса; при этом кулачки под давлением сил накатывания и пружин расходятся и выводят ролики из зацепления с накатанной резьбой.

Возможность быстрого отвода головки после окончания накатывания резьбы позволяет значительно повысить производительность самооткрывающихся головок по сравнению с неоткрывающимися.

Скорость накатывания головками в зависимости от обрабатываемого материала выбирается в пределах 25 ч — 30 ммин. При накатывании резьбы рекомендуется применять обильное охлаждение — смазку роликов сульфофрезолом с расходом не менее 10 литров в минуту.