Наборные выглаживающие протяжки можно применять после однократного развертывания или растачивания, обеспечивая высокую точность обработки (2 и 1-й классы) и чистоту поверхности (9 и 10-й классы). Основное достоинство наборных протяжек по сравнению с цельными — возможность регулирования размера обрабатываемого отверстия для компенсации как износа колец, так и уменьшения размера отверстия (усадки) в результате упругого последействия металла. Калибрование выглаживающими инструментами оказывается весьма эффективным и при получистовой обработке относительно грубых отверстий; это подтверждается опытом ряда заводов, где в течение многих лет вместо чистового зенкерования и развертывания применяется выглаживание глубоких отверстий невысокого класса точности по 5 -4- 6-му классам чистоты.
При этом практикуется обработка с необычно большими для калибрования припусками (до 0,5 мм на диаметр), что позволяет осуществлять выглаживание непосредственно после сверления или зенкерования. Так, например, втулка звена гусеницы трактора С-80, изготовляемая из стали марки 20Т, обрабатывается предварительно зенкером на размер 44,5+°34 и калибруется за один проход одним выглаживающим кольцом до размера 45+о, з4 по схеме.
Кольцо надевается на оправку и закрепляется гайкой 3. Обработка осуществляется на протяжном станке; усилие протягивания в данном случае составляет 9,3 т. При этом достигается улучшение чистоты поверхности с 3-го класса (после зенкерования) до 6-го класса; глубина наклепа составляет 0,10 -4- 0,12 мм. Трехлетний опыт показал целесообразность работы выглаживающими кольцами сферической формы, так как применение кольца с цилиндрическим пояском и с заборным и обратным конусами при работе с большими натягами обычно вызывает налипание металла и значительное увеличение тягового усилия.