Накатные плашки

Одним из важных условий получения качественных зубьев и шлицев, особенно эвольвентного профиля, является правильный выбор диаметра заготовки под накатывание; величина его близка к величине диаметра начальной окружности и зависит в первую очередь от пластичности металла и размеров накатываемых зубьев. Заготовки под накатывание протачиваются или шлифуются с допускаемыми отклонениями +0,025 мм на диаметр.

Размеры накатываемых зубьев и диаметров заготовок под накатывание для трех деталей: полуоси, вала воздушного винта и ведущей шестерни заднего моста. Чертеж полуоси; оба участка с зубьями обрабатываются последовательно накатыванием на специальной установке, состоящей из двух станков Roto-Flo, смонтированных в линию и обслуживаемых автоматическим приспособлением для перемещения заготовок.

Заготовки вручную укладываются в гнезда приспособлений, установленных на бесконечном цепном конвейере.

Очередная заготовка при подходе к накатным плашкам автоматически устанавливается между ними в центрах и прокатывается. После накатывания первого участка на одном из станков заготовка автоматически снимается и фиксируется в приспособлении для накатывания второго зубчатого участка на другом станке.

После накатывания зубьев на втором участке накатные плашки возвращаются в исходное положение, причем электроблокировка исключает возможность возврата плашек до разгрузки заготовок. В обоих случаях несколько последних оборотов заготовка совершает между одинаковыми по профилю и размерам калибрующими зубьями плашек.