Обкатывание плоских поверхностей

На Уралмашзаводе обкатывание роликом направляющих крупных станков (длиной до 12 м) во время капитального ремонта производится после финишного строгания быстрорежущими широкими резцами на продольно-строгальных станках. При втором проходе с глубиной резания 0,1 -4- 0,2 мм, подачей 8 10 ммдв. ход и скоростью резания 6-8 ммин (ширина рабочей части кромки резца равна 20 мм) достигается под обкатывание чистота поверхности 5 н 6-го класса.

Две конструкции применяемых однороликовых накатных устройств.

Накатка с роликом 1 диаметром 50 мм рассчитана на усилие накатывания в пределах 600 кг, регулируемое сжатием пружины гайкой; положение ролика фиксируется винтом. Ролики сферической формы (радиус от 50 до 200 мм) изготовляются из стали марки ХВГ и закаливаются до твердости RC = 62 н-64. При обкатывании используется как прямой, так и обратный ход стола, для чего доска с накаткой жестко скрепляется с суппортом.

Значения усилий накатывания и подач при работе роликами различного диаметра.

Обкатывание производится без смазки.

В результате использования прямого и обратного ходов обкатывание фактически выполняется за два прохода. При указанных условиях обкатывания надежно достигается улучшение чистоты поверхности с 5 до 7-го, а при уменьшенной подаче — до 8-го класса.

Однако уменьшение подачи, так же, как чрезмерное увеличение усилия обкатывания, приводит к перенапряжению металла и хрупкому его разрушению.