Усилие, возникающее при прошивании, стойкость колец и качество обрабатываемой поверхности (так же, как при работе однокольцевыми инструментами) в значительной степени зависят от степени твердости и чистоты отделки рабочих частей колец. Поэтому термическая обработка многокольцевых выглаживающих прошивок и протяжек, шлифование и последующая доводка колец должны выполняться особенно тщательно. При изготовлении выглаживающих прошивок и протяжек из инструментальной и легированных сталей твердость колец должна быть не ниже 63 65RC; при шлифовании колец необходимо следить за тем, чтобы тепловое воздействие на металл прошивки было минимальным.
Доводка по радиусам и ленточке должна быть выполнена предельно тщательно, с чистотой поверхности не ниже 12-го класса. Конструкция выглаживающей многокольцевой прошивки.
Стойкость выглаживающих прошивок определяется временем их работы до приближения величины диаметра обрабатываемого отверстия к нижнему пределу допуска, как показано на схеме допускаемых отклонений прошивки на износ. Стойкость прошивок зависит от следующих основных факторов: свойств обрабатываемого материала, твердости рабочих поверхностей прошивки, величины подъема на кольцо, скорости прошивания, эффективности применяемой охлаждающе-смазывающей жидкости.
При правильно выбранных конструктивных и технологических параметрах стойкость многокольцевых прошивок в случае, например, обработки отверстий диаметром от 3 до 15 мм в стали марки 2Х13 равна 2000мм общей длины прошивания; при обработке отверстий в цветных металлах стойкость инструмента значительно выше.