Приспособление, предназначенное для накатывания на плашках резьб от М2 X 0,4 до М5 X 0,8, состоит из следующих основных частей: корпуса, ползуна, кареток для крепления заготовок плашек, копира, винта с лимбом и червячной пары. Заготовка подвижной плашки закрепляется в каретке ползуна, соединенного с ползуном строгального станка, перемещающимся по поперечному пазу формы ласточкина хвоста в корпусе. Одновременно с продольным перемещением заготовка передвигается и в поперечном направлении по копиру, по которому катятся три ролика, закрепленных на каретке.
Копир сменный и имеет профиль, соответствующий профилю плашки того или иного размера. Положения копира и заготовки плашки в приспособлении должны быть строго согласованы.
Наличие копира обеспечивает возможность накатывания резьбы с одной установки плашки по всей ее длине (на заборной, калибрующей и сбрасывающей частях).
Заготовка неподвижной плашки устанавливается в каретке и в процессе накатывания резьбы подается по направлению к заготовке подвижной плашки винтом по лимбу. В начальный момент накатывания, пока усилие невелико, подача осуществляется вручную винтом.
По мере возрастания усилия накатывания для медленной и плавной подачи включается червячная пара -12. По окончании накатывания подающий червяк 12 отключается, и быстрый отвод каретки производится опять вручную.
Процесс накатывания резьбы переводником на плашках состоит из следующих переходов: 1) вдавливание переводника на глубину 0,03 ч — 0,05 мм в направлении PR путем перемещения заготовки неподвижной плашки без продольного перемещения заготовки подвижной плашки; 2) рабочий ход в направлении Рт заготовки подвижной плашки; 3) оформление полного профиля резьбы путем периодических пропусков (12 ~ 15) заготовки неподвижной плашки и возвратно-поступательного перемещения заготовки подвижной плашки; 4) калибрование резьбы без подачи.