Прошивание и протягивание отверстий выглаживающими прошивками и протяжками

Если в первом случае первоначальный износ деталей пары приведет к значительному увеличению зазора, то во втором случае в результате лишь первоначального износа посадка будет иметь характер промежуточной между скользящей посадкой и посадкой движения, а в некоторых случаях полностью перейдет в посадку движения. Следовательно, для надежного обеспечения прочности посадок малого диаметра 3-го и 2-го классов точности требования к чистоте обработки поверхностей сопрягаемых деталей должны определяться не ниже, чем 9 4- 10-м классом по ГОСТ 2789 — 51. Анализ сравнительных данных, показывает, что в результате обработки отверстий растачиванием, развертыванием и протягиванием может быть получена чистота не выше 7-8-го класса, причем лишь при тонкой обработке резанием, с применением тщательно заточенных и доведенных режущих инструментов — резцов, разверток и протяжек. Если учесть, что совместная притирка сопряженных деталей является несовершенным процессом, не обеспечивающим взаимозаменяемости деталей, а доводка отверстий малопроизводительна, то станет понятно и оправдано все более широкое применение в точном машино — и приборостроении методов обработки точных отверстий без снятия стружки — пластическим деформированием.

Данные, характеризующие методы бесстружечной обработки в отношении обеспечиваемой точности и чистоты поверхности, свидетельствуют о их преимуществах перед методами обработки резанием. Методы обработки отверстий давлением могут применяться с целью как калибрования, так отделки и упрочнения.