Раскрывание головки

Опыт заводов и экспериментальные работы выявили следующие технико-экономические показатели метода накатывания резьбы на универсальных станках по сравнению с методом нарезания: 1) увеличение производительности труда в два — раза (если при нарезании резьбы круглыми плашками и резьбонарезными головками скорости не превышают обычно 6-4-10 ммин, то при накатывании головками они достигают 30 ч — 100 ммин и выше); 2) повышение чистоты поверхности резьбы на два класса и устранение брака по отклонению размеров; 3) повышение прочности резьбы при статическом нагружении на 10% и при повторно статическом нагружении — на 30%; 4) точность резьбы, накатанной роликовыми головками, соответствует 3 ч — 2-му классам и чистота -8 ч — 10-му классам; 5) уменьшение крутящих моментов на 20 ч — 30% (длительное использование металлорежущих станков для накатывания резьбы не ускоряет их износа); 6) снижение затрат основного времени на образование резьбы в 2чЗ раза по сравнению с нарезанием круглыми плашками ив 10 — т — 12 раз по сравнению с нарезанием резцами. Несколько более точная обработка заготовок под накатывание — с допуском 0,06 ч — 0,07 мм на диаметр Ст. е. на 95 — под нарезание) — не вызывает затруднений при работе на станках по упорам или с помощью люнетных державок. Высокие технико-экономические показатели способа накатывания резьбы головками привели к тому, что в последние годы этот процесс в ряде отраслей промышленности в значительной степени вытеснил не только малосовершенный способ нарезания резьбы круглыми плашками, но и способ нарезания резьбонарезными головками, особенно при обработке резьбовых деталей из трудно обрабатываемых резанием жаропрочных и других легированных сталей и сплавов.