Размеры накатываемых зубьев

Несмотря на ручную загрузку и съем заготовок, общее время обработки полуоси составляет всего 14,5 сек. Оно складывается из машинного времени прокатывания (3 сек.), времени загрузки и выгрузки (6 сек.) и времени на установку в рабочее положение (5,5 сек.). Ранее применявшаяся обработка зубьев на полуосях занимала 48 сек. Две другие детали с зубчатыми участками, характеристики которых, также обрабатываются на станках Roto-Flo. Валы воздушных винтов накатываются на станках с автоматической магазинной загрузкой заготовок. Время накатывания 28 зубьев не превышает 3,5 сек. Опыт довольно длительного производственного применения метода накатывания зубьев мелкошлицевых соединений выявил следующие основные его достоинства: 1) создается возможность высокопроизводительной обработки закаленных деталей твердостью до RC — 40; 2) высокая точность (2-й класс) и чистота поверхности (6 — г — 8-й классы) в сочетании с благоприятным изменением структуры обрабатываемого металла обеспечивают создание мелкошлицевого соединения высокой прочности (образованию такой структуры способствует совпадение направления течения металла при накатывании с профилем зуба); 3) в результате упрочнения зуба оказывается возможным уменьшить ширину зубьев с 38,10 до 30,48 мм; за счет повышения прочности зубьев на скручивание у некоторых деталей уменьшены высота и шаг зубьев, что привело к увеличению поперечного сечения, а следовательно, и прочности валов.