Удары шарика

Весьма эффективно обкатывание шариками с целью упрочнения галтелей, беговых дорожек и других поверхностей, которые по условиям эксплуатации должны быть износостойкими и прочными. Здесь также проявляется преимущество обработки шариками, применяя которые и работая с небольшими давлениями, неопасными в отношении деформации заготовки, образования трещин в процессе обкатывания и т. п., можно достигнуть значительного упрочнения. Характерны результаты сравнительного исследования по упрочнению галтелей малого диаметра обкатыванием роликами, шариками и пневматически действующими бойками, проведенного в ЦНИИТМАШ.

Объектом исследования были коленчатые валы шахтных компрессоров, изготовляемых из стали 35. Эти валы имеют сильно напряженные участки-галтели переходов шеек в щеку, которые из-за ограниченности габаритов имеют малые радиусы (0,8 мм) и, следовательно, высокие коэффициенты концентрации напряжений.

Производилось при давлении 200 кг, числе оборотов заготовки 30 в мин., числе проходов 5; диаметр ролика 18 мм, радиус контура ролика 0,8 мм. Раскатывание отверстий роликами и шариками с целью отделки отличается от калибрования применением раскаток не жесткого, а упругого действия, значительно меньшими давлениями раскатывания, соответственно меньшими деформациями и обжатиями. Лишь в тех случаях, когда одновременно с отделкой ставится задача упрочнения поверхностного слоя металла, давления достигают значительной величины.