Штоки штамповочных молотов, работающие в тяжелых условиях при воздействии изгибающих переменных напряжений и динамических нагрузок, имели весьма короткий срок службы, исчислявшийся неделями и даже днями. Разрушение штоков обычно происходило в месте их сопряжения с бабой на уровне верхнего торца.
Вид излома свидетельствовал об усталостном характере разрушения.
Штоки изготовляются из стали марки 45ХН и после термической обработки имеют твердость НВ = 241ч-285. С целью повышения износостойкости штоки шести — и десятитонных молотов начали подвергать обкатыванию в трехроликовой гидравлическом приспособлении, устанавливаемом на токарном станке.
Накатыванию подвергаются конусная посадочная часть и переходный участок цилиндрической поверхности на длине 500 мм. Экспериментально установлен следующий режим накатывания: давление 3300 — т — 4400 кг, подача 0,4 ммоб, число оборотов заготовки штока в минуту 45, число проходов 1, радиус рабочей части профиля ролика 15 мм, диаметр ролика ПО мм. При таком режиме глубина наклепа составляла (5-4-7 мм, а твердость поверхностного слоя металла повысилась на 50 единиц по Виккерсу. Уменьшение диаметра штока достигло 0,05 ч — 0,1 мм. В результате обкатывания стойкость штоков повышается в 2,5 ч — 22 раза.