Высота знаков

Передаточное отношение зубчатых колес, определяется соотношением диаметров заготовки и ролика и шагом накатываемых рисок. При включении станка заготовка и ролик синхронно вращаются и ролик подается в поперечном направлении по нониусу, выдавливая на заготовке риски требуемой глубины. При таком способе накатывания достигается точность расположения рисок по окружности шкалы в пределах отклонений + 3 между двумя соседними рисками и +5 между любыми рисками по всей шкале.

Способ накатывания оказался в десять раз производительнее способа нанесения рисок с помощью делительной машины. Рассмотренные способы бесштамповой обработки давлением свидетельствуют об универсальности формообразующих процессов.

Ниже приводятся два примера, иллюстрирующих возможности и высокую эффективность формообразования деталей путем последовательного осуществления различных методов обработки давлением.

Схема технологического процесса изготовления болта высадкой за два перехода, с обрезкой головки под ключ (II) и последующим накатыванием резьбы () на автоматической линии.

Такой процесс внедрен для изготовления черных болтов (по ОСТ 20035-38) М10 длиной от 20 до 80 мм и М12 длиной от 25 до 90 мм. Производительность линии 85 болтов М10 или 60 болтов М12 в минуту.

Схема технологического процесса изготовления одной из массовых в приборостроении деталей — латунного штыря штепсельных разъемов — на специальном многопозиционном автомате.

До применения автомата штыри обтачивались из пруткового материала на автомате продольного точения.