Неравномерность давления шарика на различных участках профиля заготовки (величина сжатия пружины накатки будет колебаться в пределах разности наибольшего и наименьшего радиусов детали) практического значения не имеет и не сказывается на чистоте обработки. Некоторая неравномерность степени наклепа в данном случае вполне допустима.
Плоские поверхности могут так же успешно обрабатываться обкатыванием шариками, как и роликами. Плоские торцовые поверхности обрабатываются на токарных станках теми же одношариковыми накатками, что и наружные цилиндрические.
На револьверных станках целесообразно для этой цели применять одношариковые малогабаритные накатки с опорой на один шарикоподшипник,. Колпачок, удерживающий шарик, одновременно предохраняет опорный шарикоподшипник от попадания в него стружки и металлической пыли; это целесообразно предусматривать во всех конструкциях шариковых накаток (за счет утапливания опорных подшипников в корпусе или создания щитков, полностью закрывающих подшипники).
Накатка, применяется на одном из заводов для обкатывания торцовой певерхности стальной детали (сталь 45) после протачивания на револьверном станке; накатка закрепляется в одном из гнезд револьверной головки.
За один проход шарика диаметром 6 мм при давлении 40 кг и ручной подаче достигается улучшение чистоты поверхности с 5 до 8-го класса.
Характерно, что при обработке торцовых поверхностей пластическим деформированием, в отличие от резцовой обработки, изменение скорости обкатывания в значительных пределах (вследствие изменения диаметра) практически не сказывается на однородности микрогесметрии. Обработка плоских поверхностей путем обкатывания шариками может производиться и на строгальных станках, подобно обработке роликами по схеме.